PVD코팅종류와 JJTOOLS 적용
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PVD코팅종류와 JJTOOLS 적용
■ TIN Coating
개발 배경 : 1980년대 TIN 단층 코팅막을 시작으로 단속 절삭 및 예리한 날에 적용되던 최초의 코팅
①티타늄을 코팅 소스로 사용한 황금색 코팅
②초경 소재가 개발되기 이전 HSS 공구에 많이 사용되었으며 현재까지도 사용되는 코팅
③색상이 미려하여, 금형 공구 뿐만 아닌 시계, 반지 등 귀금속에도 사용된다.
■ TICN(Titanium Carbon Nitrogen)
개발 배경 : 1987년에 개발된 코팅으로 높은 기계적 응력을 받는 요소의 적용과
경도와 인성이 TIN코팅과 비교하여 더 높다.
①티타늄과 탄소가 코팅의 주요 구성요소
②이전 TIN코팅보다 약 20% 경도가 개선 되었다
③미끄러짐 특성이 우수하여 보다 고속 환경에서 사용이 가능하다
④칩이 엉겨 붙는 성향을 줄여 비철금속, 스테인레스 가공시 더 높은 효과 발휘한다
⑤현재도 HSS 탭, 드릴 등 많이 사용된다
■ ALTIN (Aluminium Titanium Nitrogen) Coating – Graphite Series
개발 배경 : TIALN 코팅보다 더 높은 경도와 내산화성을 구현하기 위해 개발
①TIALN 코팅 이후 AL함유량을 높여 경도 및 내열 성능을 개선 하였다. [티타늄37%: 알루미늄63%]
②현재 ALTIN 코팅을 주로 사용되고 있다.
■ TIALN (Titanium Aluminium Nitrogen)
개발 배경 : 알루미늄의 내 산화성을 활용하여 티타늄의 단점을 보완한 코팅
①티타늄, 알루미늄 질소로 구성되어 있으며 검은 색을 띈다.
②AL을 첨가하여 고온에서 내 산화성을 갖춘 코팅 (고온에서 강도와 내화학성 우수)
③이전 TICN 코팅 대비 고속 가공이 가능하며, 열전도가 낮아 대부분의 열이 칩으로 배출된다.
■ ALCRN(Aluminium Chromium Nitrogen) – Sus / G Series
개발 배경 : 크롬의 인성을 활용하여 균일한 마모를 유도해 높은 수명을 지향 한 코팅 [ALTIN+Chromium]
①ALTIN 코팅에서 크롬을 추가해 성능을 개선한 코팅
②최적화된 코팅 구조와 높은 인성으로 균일한 마모를 유도 하며 치핑 방지 효과 탁월
③절삭 된 칩이 공구의 융착되는 현상을 방지한다
④낮은 표면 마찰 계수로 인해 피삭재의 우수한 표면 품질을 제공
■ TISIN(Titanium Silicon Nitrogen) – Hard Seires
개발 배경 : 높은 내열성과 내마모성을 구현하기 위해 SI가 함유된 TISIN 코팅이 개발 되었다.
①내열성이 높은 실리콘의 특징을 코팅에 적용하였다. (실리콘 약 20%)
②높은 내열성과 내마모성으로 지니고 있어 열처리 강 가공에 적합하다.
■ TISIN-S(Titanium Silicon Nitrogen) – JJ Series
개발 배경 : TISIN 코팅보다 더 높은 공구의 내구성을 확보하기 위한 JJTOOLS의 독자적인 코팅
①고함량 실리콘을 함유하여 PVD 코팅 중 가장 높은 내 열성을 보유한 코팅 (실리콘 약 25%)
②뛰어난 내마모성으로 인해 고정밀 정삭 작업에 최적 코팅
■ H·R Coating – V Series
개발 배경 : TISIN 코팅의 취성을 보완하고, 안정된 절삭을 유도하기 위해 크롬을 함유한 H·R코팅을 개발하였다.
①TISIN 대비 인성 증가로 내 치핑성 개선.
②크랙을 방지하며 구성인성 및 칩 배출력을 개선.
③저 마찰 / 저 열전달 구현으로 절삭영역 확대.
■ BLUE Coating – E Series
개발 배경 : JJTOOLS에서 E시리즈를 개발하며 출시된 고함량 실리콘 코팅
①TISIN의 실리콘 계열의 코팅
②중 저경도강 가공용 G 시리즈 공구에서 내열성을 보완한 코팅
■ DLC(Diamond Like Carbon) Coating
개발 배경 : 매끄러운 박막으로 일정한 코팅이 가능하여, 마찰이 많은 부품과 비철계열 공구에 사용한다.
①탄소성분의 가스를 이용해 코팅막을 증착 시키며 다이아몬드와 유사한 코팅막이 형성된다.
②마찰계수가 낮으며 박막(0.001mm 이하)으로 인해 인선부의 샤프함을 유지한다.
③비교적 낮은 온도(200º이하)에서 코팅이 이루어지기 때문에 다양한 부품에 적용하는 코팅
■ R-TAC (Rainbow Tetrahedral Amorphous Carbon) Coating – Alumium Series
개발 배경 : DLC 코팅보다 더 낮은 마찰계수와 더 얇은 막을 구현하기 위해 개발 되었다.
①코팅중 수소를 제거하여 “무수소 DLC 코팅” 이라고도 불리운다.
②0.0003~0.0004mm의 매우 얇은 막을 구현하였다.
③코팅이 되지 않은 제품보다도 더 마찰계수가 낮아 칩 배출력이 매우 우수
④AL 가공시 비코팅 제품보다 더 우수한 조도 구현
