엔드밀 사용 절삭조건
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엔드밀 사용 절삭조건
엔드밀을 사용할 때 적절한 절삭조건을 설정하는 것은 가공 품질과 공구 수명을 좌우하는 중요한 요소입니다.
절삭조건은 사용되는 소재, 엔드밀의 직경, 코팅 종류, 가공 기계의 종류 등에 따라 다르지만, 일반적으로 고려해야 할 주요 절삭조건은 다음과 같습니다.
절삭조건
1. 절삭 속도 (Cutting Speed, Vc)
- 절삭 속도는 엔드밀이 가공되는 소재를 절삭할 때의 속도를 나타내며, 단위는 m/min입니다.
- 절삭 속도 계산 공식:
n : 스핀들 속도 (rpm)
D : 엔드밀 직경 (mm)
이 공식에서 알 수 있듯이, 절삭속도는 회전속도와 엔드밀 직경에 직접 비례합니다.
엔드밀 직경이 크면 같은 회전속도에서도 더 높은 절삭속도를 가지게 되고, 반대로 엔드밀 직경이 작으면 같은 회전속도에서 절삭속도는 낮아집니다.
절삭조건 변경의 요인
1. 엔드밀의 설계 및 종류 2. 공구의 외경 3. 공구의 날 수 4. 가공 방식 5. 절삭 피삭재
6. 피삭재 클램핑 7. Ap, ae 절삭량 8. 절삭설비와 체결 및 홀더 9. 가공 정도
이송속도
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이송 속도는 공구가 이동하면서 공작물을 절삭하는 속도를 의미하며, 단위는 mm/min입니다.
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이송 속도 계산 공식:

•F: 이송 속도 (mm/min 또는 inch/min)
•n: 스핀들 속도 (회전 속도, RPM)
•f_z: 날당 이송량 (Feed per Tooth, mm/tooth 또는 inch/tooth)
•z: 엔드밀의 날 수 (Number of Teeth)
날당 이송량이 클수록 이송속도도 빠르며, 이는 가공 시간이 단축되는 장점이 있지만,
너무 큰 날당 이송량은 표면 품질에 악영향을 미칠 수 있습니다. 반대로, 날당 이송량이 작으면 이송속도가 느려지지만,
공구의 수명이 길어지고 표면 품질이 향상될 수 있습니다. 따라서 상황에 맞는 적절한 이송속도가 필요합니다.

