엔드밀(ENDMILL)의 구성
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①엔드밀(ENDMILL)이란?
엔드밀은 절삭공구(공작기계로 금속 또는 비금속을 자르거나 깎는 공구)로 기계 부품,금형 등 다양한 금속/비금속을 정밀하게
가공을 위한 소모성 공구를 뜻하며, 밀링머신(milling machine)에 장착하여 사용하는 공구(mill)로
생크 끝(end)에 절삭하는 날이 서 있어 오늘날에 엔드밀(endmill) 이라고 불리게 되었다.
엔드밀의 각 부위 명칭 및 용어
날 경 : 엔드밀 절삭날의 최대 외경
날 장 : 절삭 할 수 있는 날 의 길이
전 장 : 엔드밀의 전체 길이
생크 : 체결되는 외경의 직경(지름)
옆 날 경사각 : 엔드밀 밑 날 기준 가상의 중심선과의 각도.
옆 날 1차 각 : 옆 날 첫번 째 도피 각도
옆 날 2차 각 : 옆 날 두번 째 도피 각도
랜드 두께 : 옆 날 1,2차의 전체 두께의 폭
게쉬 : 절삭 후 배출되는 Chip의 배출구
랜드 폭 : 외주 1 / 2차 여유각에 붙어있는 전체의 폭
밑 날 틈새 각 : 날 끝에서 중심으로 이어지는 각도.
밑 날 1차 각 : 밑 날 첫번 째 도피 각도
밑 날 2차 각 : 밑 날 두번 째 도피 각도
비틀림 각 : 엔드밀 중심선의 기준으로 꼬인 날의 각도
② 엔드밀(End mill) 날 수의 선택사항
엔드밀의 날 수는 공구의 성능을 좌우하는 큰 요인으로 선택조건은 아래와 같다.
2날 엔드밀
ㆍ칩 포켓의 비중이 크기 때문에 칩 배출이 좋다.
ㆍ홈 절단과 보링 가공에서 축 방향으로 이송하는 날 수가 많은
ㆍ엔드밀보다 가공성이 높으며, 절삭 날의 재 연삭이 편리하다.
ㆍ칩 포켓이 클 경우 공구의 단면적이 낮아지므로 강성이 떨어지고
ㆍ절삭 시 공구의 휨이 발생할 수 있다.
4날 엔드밀
ㆍ엔드밀의 단면적이 넓어 강성이 높다.
ㆍ날 수가 작은 엔드밀보다 빠른 이송속도가 가능하다.
ㆍ공구가 받는 부하를 여러 개의 날로 분산되어 수명도가 높다.
ㆍ칩 포켓이 작아 배출능력이 떨어진다.
ㆍ얕은 측면 가공 , 다듬질 가공에 사용에 적합하다.
③ 엔드밀의 헬릭스 각도
엔드밀의 "헬릭스(비틀림)" 각도에 따라 공구의 강성과 절삭력, 칩 배출 성능에 영향을 미친다.
1.엔드밀의 절삭력은 두 가지 힘의 영향을 받는다.
- 배분력 : 엔드밀을 휘어지게 하려는 성질로 떨림을 유발시킨다.
- 축 방향력 : 공구 바닥에서 위로 가해지는 힘으로 엔드밀 체결에 힘을 가하게 된다.
2.헬릭스 각도가 높아 질 수록 축방향력이 커진다.
축방향력은 커질 수록 피삭재와 닿는 순간 충격으로 공구의 떨림이 발생하고 공구의 수명이 줄어들며,
가공 후에 피삭재의 표면 조도가 좋지 않다.
일반적인 공구의 비틈림각은 30~50° 이며, 절삭하는 피삭제 용도에 맞춰 각도를 변경한다.